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Tecnologías de procesamiento

Los clientes de KUKA se benefician de una larga experiencia en un gran número de tecnologías de procesamiento que seguimos desarrollando y perfeccionando constantemente. Desde procedimientos de soldadura especiales hasta otros procedimientos de unión, pasando por la soldadura indirecta, aquí encontrará las descripciones de todas las tecnologías de procesamiento de la familia KUKA.

Corte con oxiacetileno

El corte con oxiacetileno es uno de los procedimientos de separación térmicos. Está especialmente indicado para los aceros sin aleación o de baja aleación como la fundición de acero.

Corte con plasma

El corte con plasma es uno de los procedimientos de fundición. Los cortes térmicos son especialmente adecuados para grosores de chapa medios, de uno hasta 100 milímetros.

Corte por láser

Este procedimiento de corte térmico está especialmente indicado para materiales metálicos, plásticos, acero, vidrio y cerámica. El resultado son unos cortes precisos y limpios.

Desbarbado

El desbarbado elimina de forma rápida, precisa y eficiente los canales de colada, los canales de inyección y otras protuberancias del componente después del proceso de fundición.

Extrusionado

La extrusión permite producir perfiles de estanqueidad utilizando calor y presión. Estos se colocan directamente en el componente correspondiente.

Fabricación aditiva e impresión 3D industrial

Con la impresión 3D, los robots KUKA producen piezas precisas y ligeras con diversos materiales de forma rápida y económica.

Fresado

El fresado es uno de los procedimientos de mecanizado. Permite mecanizar metales, madera y plásticos con ayuda de una herramienta de fresado.

Moldeo a presión

El moldeo a presión consiste en prensar el metal líquido en un molde de fundición en el que se endurece. Componentes como los smartphone se fabrican con moldeo a presión.

Moldeo en coquilla

Con los acreditados paquetes de automatización de la antigua compañía Reis Robotics para un moldeo en coquilla moderno y económico, KUKA suministra la base ideal para un moldeo de gran calidad.

Montaje

Montamos por usted los componentes y piezas necesarios para fabricar sistemas o productos, asegurándonos de que sus operaciones de producción cumplan con los últimos requisitos de Industrie 4.0.

Pegado y sellado

El pegado y el sellado son dos procedimientos de unión estrechamente relacionados. Se utilizan a menudo en la industria del automóvil. 

Rebordeado

El rebordeado es una técnica de moldeado y unión para el procesamiento de chapas. Con ella pueden unirse componentes del mismo material o de materiales distintos.

Soldadura Magnetarc

La soldadura Magnetarc es uno de los procedimientos de soldadura a presión. Permite unir perfiles huecos con grosores de hasta diez milímetros.

Soldadura con gas de protección

La soldadura con gas de protección es un procedimiento de soldadura por arco. Es adecuada para soldar desde chapas finas de 0,7 milímetros hasta chapas de 100 milímetros.

Soldadura de costura con rodillos

La soldadura de costura con rodillos es uno de los procedimientos de soldadura por resistencia. Esta técnica se utiliza en el procesamiento de chapas cuando se necesitan costuras de soldadura continua

Soldadura de recargue de polvo con plasma

La soldadura de recargue de polvo con plasma, también conocida como procedimiento PTA (en inglés Plasma Transferred Arc), es un procedimiento de revestimiento térmico.

Soldadura de revestimiento láser

En el caso de la soldadura de revestimiento láser, se genera una capa superficial mediante la fundición y aplicación simultánea de casi cualquier material.

Soldadura indirecta

La soldadura indirecta es uno de los procedimientos de unión que más se utilizan en la electrotecnia. Otro de los usos de las instalaciones automatizadas de soldadura blanda es la producción de módulo

Soldadura indirecta por láser

La soldadura indirecta por láser permite realizar uniones de materiales accionadas por adherencia. De esta manera también pueden unirse puntos de soldadura muy pequeños y componentes electrónicos deli

Soldadura láser

En la soldadura láser, el láser funde el material. Esta tecnología ofrece ventajas para la producción de lotes medianos y grandes.

Soldadura láser híbrida

La soldadura láser híbrida combina la soldadura láser y la soldadura con gas de protección. El resultado es una mayor velocidad y una mejor calidad de sellado.

Soldadura por arco sumergido

La soldadura por arco sumergido es uno de los procedimientos de soldadura por arco. Está especialmente indicada para grosores de chapa de entre dos y 100 milímetros.

Soldadura por fricción rotativa

La soldadura por fricción es uno de los procedimientos de soldadura a presión. Esta tecnología permite unir componentes del mismo material o de materiales distintos.

Soldadura por fricción y agitación

La soldadura por fricción y agitación (en inglés «Friction Stir Welding» o FSW) está especialmente indicada para unir metales no férreos con una temperatura de fusión baja.

Soldadura por plasma

La soldadura por plasma es una evolución de la soldadura por arco de tungsteno (TIG). Su utilización en la fabricación automática es cada vez más frecuente.

Soldadura por puntos

La soldadura por puntos es una forma de soldadura por resistencia. El procedimiento Delta-Spot también es capaz de realizar uniones con materias primas que no pueden soldarse.

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